一款结构设计不合理的硅胶防尘套

早上接到的一个客人的资讯，要开模定做一款硅胶防尘套，了解大概需求后，对方将3D图档发了过来。打开一看，结构并不复杂，类似于一个常用的耳机硅胶帽。但是在切开剖面后，我们发现了严重问题！

如上图，产品主要构成有两部分，外围是底部直径11.67mm，高度7.31mm的锥形环面，内部是一个高度4.71mm的柱面通过喇叭口结构与外围连接。

然而，无论是锥形环面还是柱面，起最大厚度却仅为0.15mm，最薄的位置仅为0.03mm。0.15mm是什么概念，一张A4纸的厚度在0.1mm左右，质量较好的厚度亦能达到0.13～0.15mm。也就是说，这个硅胶防尘套的最大肉厚仅和一张A4纸一样厚。而最薄的地方0.03mm，仅有1/5张A4纸的厚度。

恒昌硅胶在《硅胶产品结构的最小尺寸》一文中有介绍，除非盲孔位置的肉厚，否则硅胶产品的最小厚度应不小于0.5mm，才能满足必要的结构强度和成型需要。而这款产品的0.03mm和0.15mm的厚度却远远没有达到要求。

如果按此结构进行硅胶开模，必然会存在以下的问题：

1. 模具无法开出，或开出后极易损坏。因为最薄处的厚度仅0.03mm，意味着模具的公模和母模之间最小缝隙仅为0.03mm，而硅胶模具的正常厚度公差在±0.05mm，也就是说这个肉厚还不足正常的公差。即使以高成本，用最好的钢材，以最好的设备将模具加工出来。可缝隙终究只有0.03mm，操作中稍有不慎，或合模时稍有偏位，就导致模具被压损。
2. 极易产生缺料。公母模之间的缝隙过于狭长，原料难以通过狭长空间填充至模腔全部位置，造成缺料。
3. 成型后难以脱模。以吹弹可破这个词来形容这款硅胶防尘套的脆弱一点都不过分，太薄了！脱模时，用力稍大，甚至直接被风枪的吹风就已破裂，无法将产品从模具中完整取出。
4. 极易破裂，结构强度不可靠。不再解释，还是因为薄！

在最后，恒昌硅胶还是建议，在设计硅胶产品结构时，一定要对硅胶模具、硅胶产品的成型工艺做一定的了解，如果确实不清楚，在设计时最好与硅胶厂多沟通。所有的设计均以量产为导向，切忌只为了设计而设计！